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GH2026各國成分對照

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GH2026

1合金介紹
1.1 詳述
GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀物中軟化型扭曲高溫錳鋼,運用室溫范圍內540℃~570℃,高運用室溫達到677℃。錳鋼添加鉻、鉬重設計要素通過固溶提升,添加高鈦、低鋁重設計要素組成γ′有效期提升相,另外鈷重設計要素使鈦、鋁在固溶體中的熔化分解度下降,促成γ′相溶解量增添,而增加γ′相的熱安全性,下降γ′相的堆垛層錯能。錳鋼的*,兼備優秀的抗載荷松馳使用性能方面和抗金屬疲勞使用性能方面,沒得豁口銘感性和理性。不適合加工制作聯接、氣封彈、封口環、銷釘等零件加工,常見物品有冷扎和鍛制棒材、冷扎墻板和冷扎金屬薄板等。
1.2 操作概述及基本特征
合金已用于制作地面汽輪機用緊固件,在540℃~570℃蒸汽條件下可工作10萬余小時,使用情況良好。相近合金在國外用于制作航空渦輪發動機緊固件和葉片。
合金在中溫下具有良好的塑形,在使用中會降低零件因持久和蠕變造成的斷裂。合金在使用溫度范圍內經時效或應力時效后,均未發現TCP有害相。
1.3 建筑材料型號
GH2026(GH26,R-26)。
1.4 相進鋼種
Refractaloy26(美)。
1.5 板材科技規格
87-1 GNS26(R-26)合金技術條件
HJ418 R-26耐高溫合金屬緊固連接件毛胚房技木必備條件
1.6 煉制工藝技術
采用非真空感應爐 電渣重爐、或真空感應爐 電渣重爐熔煉工藝。
1.7 電化學精分


的元素

C

Cr

Ni

Co

Mo

Ti

Al

品質高考分數/%

≦0.08

16.00~20.00

35.00~39.00

18.00~22.00

2.50~3.50

2.50~3.00

≦0.25

重元素

Fe

B

Si

Mn

P

S

 

質理高考成績/%

0.001-0.010

≦1.50

≦1.00

≦0.030

≦0.030

 

1.8 熱處理淬火規章制度
固溶溫度:1080℃;780℃保溫20小時

2物理、彈性和化學性能
2.1 溶化熱度范圍之內
2.2 相變點
2.3 熱導率
2.4 熱敏電阻率(表2-1)
2-1 


θ/℃

20

400

500

600

700

ρ/(106Ω? m)

1.057

1.179

1.209

1.232

1.246

2.5 熱分散率
2.6 比熱容
2.7 線增加因子(表2-2)
2-2 


θ/℃

20~100

20~400

20~500

20~600

20~700

α/(10-6℃-1)

10.919

13.200

13.875

14.419

15.145

2.8 比熱容
ρ=8.20g/cm3[1]
2.9 永磁鐵能
2.10 柔軟性機械性能(表2-3)
2-3 


θ/℃

20

400

500

600

700

E/GPa 

221.44

193.00

184.86

175.83

169.26

2.11 物理性能方面

3力學性能
3.1 交貨枝術原則
3.1.1技術標準規定的性能(表3-1)
3-1 


規范標準號

品類

熱處置

室內溫度性

持續效能

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

堅硬程度

θ/℃

σ/MPa

τ/h

 

鍛、軋材

細則熱處里

≧1000

≧550

≧15

≧20

HRC
26~35.5

566

600

≧100

649

380

≧100

HJ418

鎖緊螺栓件毛胚房

標準熱辦理

≧1000

≧550

≧15

≧20

HB
331~262

-

-

-

3.1.2生產檢驗數據、基值和設計許用值
3.2 間歇力學性的性能
3.2.1硬度
各品種經標準熱處理,20℃。HRC為26~35
3.2.2沖擊性能
合金不同溫度的沖擊韌性見表3-2
3-2 


熱工作

標準的熱解決

θ/℃

20

550

650

750

850

α/(J/cm2)

114.25

128.12

143.75

131.25

162.50

3.2.3壓縮性能
3.2.4扭轉性能
3.2.5剪切性能
3.2.6拉伸性能
3.2.6.1棒材不同溫度的拉伸性能見表3-3
3-3 


制樣

θ/℃

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

棒材
原則
熱正確處理

20

1140

643

31.0

48.6

300

1028

583

24.4

51.0

450

998

572

26.0

49.4

550

988

565

24.0

45.0

650

890

550

40.6

61.4

750

645

543

56.8

69.6

850

355

325

89.4

8.3

3.2.6.2棒材經550℃時效,不同時效時間的室溫拉伸性能見表3-4
3-4 


送樣

法定期限技術規范

空調溫度剪切

θ/℃

t/h

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

棒材
標準規定
熱補救

-

-

1205

715

28.7

50.7

1185

700

28.0

43.3

550

100

1160

655

29.6

49.8

1200

710

28.2

48.7

500

1195

700

28.0

50.8

抽樣

時間技術規范

溫度伸展

θ/℃

t/h

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

棒材
標準規范
熱治理

550

500

1215

720

29.3

50.2

1000

1270

750

28.2

43.4

1225

750

27.3

49.7

3000

128.3

806

24.5

43.3

128.6

798

26.4

49.1

3.3 耐久和應力松弛的性能
3.3.1持久性能
3.3.1.1 棒材不相同工作溫度的圓滑和突破缺口堅持下去性能方面見表3-5

3-5 


采樣

θ/℃

σ/MPa

τ/h

δ5/%

ψ/%

τH?/h

棒材
規范
熱辦理

540

735

841

27.2

42.7

≧4000

686

≧4000

-

-

≧4000

570

745

127.92

18.58

31.46

≧588

116.75

21.13

61.03

≧680

87.47

40.00

53.70

-

686

123

-

-

1222.85

135

-

-

1222.67

650

392

1230.92

-

-

1936

?矛盾球半徑r=0.5mm

3.3.1.2 棒材經570℃、745MPa承載力追訴法定期限,各個追訴法定期限期限的光滑平整和開口長久功能見表3-6
3-6 


采樣

570℃、745MPa載荷實效t/h

τ/h

δ5/%

ψ/%

τH?/h

棒材
標準的
熱補救

-

127.92

18.58

31.46

≧588

116.75

21.13

61.03

≧680

100

160.00

26.67

29.18

-

216.50

14.06

19.46

-

500

152.50

26.00

47.70

≧657

215.67

19.00

29.74

≧680

1000

146.07

20.33

51.94

≧210

204.58

32.46

29.34

≧300

299.83

24.78

37.30

-

3000

293.58

32.58

29.20

≧657

278.58

21.85

27.05

≧658

?空缺弧長r=0.5mm

3.3.2蠕變性能
3.3.2.1 棒材537℃和570℃、各種地應力的金屬疲勞效果見表3-7
3-7 


取樣方法

θ/℃

σ/MPa

ε/(%/h)

t/h

εt/mm

εp/%

棒材
規則
熱辦理

537

343

0.1?10-5

3983

0.009

-

372

0.5?10-5

3618

0.034

-

412

0.1?10-5

3689

0.001

-

451

0.37?10-5

4169

0.006

-

490

0.4?10-5

3833

0.062

-

570

570

0.1?10-5

100

0.1955

0.007

3.3.2.2 棒材537℃有所不同扯力的熱變形弧線見圖3-1

3-1

3.3.2.3 棒材經550℃?3000h時效性,570℃的脆性斷裂性能方面見表3-8
3-8 


抽樣

θ/℃

σ/MPa

ε/(%/h)

t/h

εt/mm

εp/%

棒材
規格熱凈化處理 550℃?3000h/AC

570

353

0.1?10-5

100

0.1955

0

3.4 疲憊值性能指標
3.4.1高周疲勞
鍛軋材室溫旋轉彎曲光滑和缺口疲勞限見表3-9
3-9 


抽樣

光面強度疲勞

豁口損耗

σ-1/MPa

Nf/周

σ-1H?/MPa

Nf/周

鍛軋材
標準
熱進行處理

450

4.0?105

382

7.7?105

431

5.8?105

343

9.2?106

431

5.4?105

343

6.0?106

392

1.4?106

323

2.0?106

372

1.5?106

314

1.5?106

372

1.4?106

314

1.0?106

363

7.4?106

304

1.09?107

353

1.0?107

-

-

?開口鋼材拉伸試驗r=0.5mm,Kt=2.28

注:5000r/min;R=-1;d=4.0mm制樣

3.4.2低周疲勞
3.4.3特種疲勞
3.5 開裂拓張速度
3.6 斷開韌度
3.7 松散性
棒材不同溫度的拉伸應力松弛性能見表3-10
3-10 


抽樣

538℃、原始σ0=308.91MPa

538℃、剛開始σ0=356.96MPa

566℃、初使σ0=356.96MPa

t/h

殘余物載荷/MPa

t/h

殘存彎曲應力/MPa

t/h

殘留熱應力/MPa

棒材
規格
熱正確處理

0

308.91

0

356.96

0

356.96

2

304.61

0.5

349.61

5

349.61

8

299.60

28

347.12

9

344.33

12

297.15

90

344.62

17

347.06

48

294.70

110

347.12

33

345.88

192

289.70

302

344.62

43

344.61

250

282.25

402

347.12

91

344.16

350

280.97

502

347.12

103

244.16

400

277.24

602

347.12

127

344.61

450

269.69

702

347.12

241

339.11

500

268.42

802

347.12

287

332.15

550

267.24

902

347.12

303

329.60

600

264.69

1000

347.12

351

313.42

850

262.24

-

-

400

304.59

950

262.24

-

-

450

299.69

1000

260.96

-

-

550

292.14

-

-

-

-

650

294.69

-

-

-

-

800

292.14

-

-

-

-

900

292.14

-

-

-

-

1000

288.41

注:1.剪切力松散的時候應變速率量(ε殘)為0.021mm
2.應對原則為3μm

4工藝性能與要求
4.1 擠壓成型生產工藝與的性能
合金鑄錠加熱溫度1140℃,保溫3h,開鍛溫度1050℃,停鍛溫度≧950℃;方坯改鍛加熱溫度1130℃,保溫2h,開鍛溫度1050℃,終鍛溫度≧900℃。
4.2 生產技術性能方面
4.3 電弧焊接的性能
4.4 零件圖熱進行處工院藝
4.4.1 地腳螺栓利用規范標準熱進行處理工學藝
4.4.2 汽封彈熱治理 生產工藝:1025℃?13℃?1h/OQ+730℃?8℃?44h/AC
4.5 的表面進行處理工學院藝
4.6 鉆削工藝與切削性能指標
焊接加工時應低轉速、少進刀、慢走刀。

5組織結構
5.1 相變室溫
5.2 準確時間-濕度-阻止改變擬合曲線
5.3典范公司
合金經標準熱處理后的組織由γ基體、γ′相、TiC、TiN、M3B2型硼化物、M6C型碳化物組成。合金中的一次相主要是TiC和TiN,它們以夾雜物的形式沿加工方向分布,呈塊或條狀,個別呈帶狀。γ′相是合金的主要強化相,顆粒細小,呈彌散分布,ω(γ′)約占合金的10%。
合金經650℃?3000h時效后,γ′相有長大,晶界上發現有少量η相。


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