GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是旱期轉型的鎳-鉻-鐵基固溶升級金屬,兼備著優異的耐耐高溫塑料腐化和功能、良好率的冷暖建設精加工和電弧焊接精加工工藝功能,在700℃以內兼備著滿意度的熱強性和高的可塑性。金屬應該能夠 冷建設精加工取得升級,也應該電量阻焊、溶焊或釬焊相連接,可供貨冷扎板料、帶鋼鋁板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、環行鍛件等,合適建設在1100℃以內擁有低載荷系數的組件。
1.1GH600板材品牌GH600。
1.2GH600接近型號Inconel,Inconel600()。
1.3GH600資料的系統標準
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600鎳鋼冷軋鋼板薄鋼板方法先決條件》
BZ-44-9003B-0《GH600鎳鋼熱扎厚鋼板技術經濟條件》
Q/3B4082-1993《GH600合金鋼冷扎帶材》
Q/3B4083-1993《GH600合金材料鑼絲用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600各種合金冷軋鋼帶材和簿板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600碳素鋼冷金屬拉絲》
1.4GH600化工成份見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13準則中規定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600淬火管理制板才:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、環型件產品檢驗耐壓試驗經1010℃?10℃,空冷固溶治理。
1.6GH600品系規模與提供程序可提供所有規模的木板、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、橢圓形鍛件。棒材以鍛軋程序、的表面磨光或車光提供;圓餅和環坯以鍛態提供;環件以固溶程序提供;木板經固溶、堿磷化處理、矯直和切邊后提供;帶材經帶鋼、固溶、去氧化的皮提貨;絲材以固溶磷化處理盤狀或直條狀、固溶直條細磨光程序提貨。
1.7GH600鍛造與鍛鑄技術合金類主要包括中所技術中的一個進行鍛造:(1)非渦流箱傳器鍛造加電渣重熔;(2)脈沖爐鍛造加電渣重熔;(3)渦流箱鍛造。
1.8GH600選用概貌與特別的追求該合金鋼在國內外外有成熟穩重的運行閱歷,在國內外已做成航天部打著機零主件,用首飛實驗室檢測,在飛機維修上也開啟運行。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600溫性能
2.1.1GH600熱分解溫面積1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線熱膨脹公式見表2-2。
2.2GH600體積ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電特性電阻值率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600帶磁能合金類無帶磁。
2.5GH600催化能
2.5.1GH600耐熱性在的空氣媒介中試驗報告100h的腐蝕強度見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
氧化反應數率/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技術水平規格暫行規定的效果見表3-1。
表3-1
產品 | θ/℃ | 拉伸運動耐腐蝕性 | HBS | 彎折試驗裝置 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或方形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
熱軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
冷軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測驗 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 場地實測 | 監測 | 測評 | - | HV≤151 | 冷頂鍛通過 |
①供貨壯態石材應進行恒溫微彎變形實驗室檢測,芯棒內直徑相當護膚品層厚相乘表3-2的微彎變形指數,微彎變形中線應平級于軋鋼大方向,微彎變形180?今后,在調小20倍下檢修,不可有刮痕現實存在。
表3-2
成品鋼板厚度/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
拉伸因子 | 對方意向書 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變溫濕度
4.2GH600日子-的溫度-組織機構變為的身材曲線
4.3GH600錳鋼進行框架錳鋼在1120℃進行處理2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型氫氟酸處理物,在870℃經1500h有效期后,進行中仍會是Cr7C3和TiN,代表錳鋼的進行是安全的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600壓延成型特性金屬存在好的熱粗加工特性,鋼錠煅造加水溫度為1110~1140℃;終鍛溫度不值為950℃,鋼坯軋件加水溫度為1130~1170℃,精軋加水溫度為1090~1130℃。產品時效處理溫度為1010~1050℃。
5.2GH600焊穩定性方面不銹鋼焊穩定性方面積極,能用電孤焊、氬弧焊、電容焊和釬焊等一些技巧接連,大或僵化的焊形式件在熔焊后應在870℃退火工藝1h,以去除焊地應力。
5.3GH600器件熱治療加工加工工藝器件的熱治療加工加工工藝應按有效的食材準則的熱治療工作規范使用。簿板和帶材器件的去應力退火治療應在保護好緊張感中使用。
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