4J36

一、4J36概述 

4J3金俗稱因瓦(INVAR)錳鋼，錳鋼的居里點約為230℃，過于某些溫暖時錳鋼是鐵帶磁的，兼有很低的增長因子，過于某些溫暖時錳鋼為無帶磁的，增長因子不斷增強。該錳鋼一般應用在生產加工在空氣濕度轉變 區間內圖片尺寸矩陣合同不變的器件，具有廣泛性應用在無限焊重工業、精密制造議器、電子儀表及重工業。

1.14J36物料類型4J36。

1.24J36相同品牌見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36原料的技巧細則YB/T5241-1993《低變形和金4J32、4J36、4J38和4J40技巧標準》。

1.44J36物理化學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱整理管理制度規則規程的澎漲標準值性能指標檢則樣品按過述措施生產制作和熱整理：將半的產品樣品加溫至840℃?10℃，墻體隔熱1h,水淬，再將樣品生產制作為的產品樣品，在315℃?10℃墻體隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36平種技術參數與提供動態平種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36煉制與鑄造生產工藝用非重力作用自傳器爐、重力作用自傳器爐和脈沖爐煉制。

1.84J36應用領域慨況與特殊化特殊要求該金屬是其最典型的低回縮金屬。經空航公廠操作，效能穩固；操作中應標準設定熱清理工學院藝及制造生產技術技術，以保證質量建材的穩固性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36溶解高溫比率1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線膨漲數值規格規范α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36比熱容ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電性能方面

2.3.14J36內阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻器溫度因素指數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36吸引力能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁體能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與環境溫度的聯系（人體磁場構造400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36普通機械耐熱性合金屬在美觀、惠陽、和海面含有需要的耐銹蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技藝規范約定的性能指標

3.24J36高溫及多種多樣氣溫下的流體力學機械性能

3.2.14J36對抗強度合金鋼在淬火睡眠狀態的對抗強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36剪切耐熱性參數鎂合金（退火處理動態）在常溫狀態下的剪切耐熱性參數見表3-1。在各種冷應對下的剪切耐熱性參數見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長久和脆性斷裂性

3.44J36強度穩定性

3.54J36活力能力

3.5.14J36柔軟性模量錳鋼（滲碳動態）的柔軟性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度表

4.24J36時間間隔-溫度表-結構轉變成曲線方程

4.34J3金聚集設備構造錳鋼為二相奧氏體聚集。

4.44J36晶體度冷應變速率率ε=60%～70%、它的厚度d=1mm的帶材，在表4-1右圖平均溫度下退火處理1h，空冷后，按YB027-1992標準化確定晶體度評估，結論見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36塑壓性能參數碳素鋼很更容易冷、熱粗生產制作。熱粗生產制作時該以免在含的互動性添加熱。

5.24J36對接焊工藝性能參數不銹鋼可適用氧乙炔焊、焊弧焊、碰焊和氫氧原子焊等的辦法對接焊工藝。會因為增加因子與不銹鋼的電化學好分關以，應要量解決因對接焊工藝造不銹鋼材料的增加，之所以好動用氬弧焊，對接焊工藝的圖案填充金屬質好包含0.5%～1.5%的鈦，以減小對接焊工藝的小孔和裂口。

5.34J36零件圖熱清理工學院藝該鎂合金熱清理可為：除去能力滲碳、間滲碳及固定化清理。

(1)避免剪切力固溶處理為避免配件上的在機械廠生產后的殘存剪切力，要參與避免剪切力固溶處理：530～550℃，隔熱1～2h,爐冷。

(2)其中熱處理為祛除金屬在帶鋼，冷拔、冷機制作制作具體步驟引發的制作制作疏松原因，以便于于依然制作制作。鋼件升溫到830～880℃，墻體保溫30min，爐冷或空冷。

(3)可靠化整理為換取具備著較低的熱脹常數又能使其能力可靠的整理。基本利用幾段整理。

a)更加不勻化：在升溫中，合金鋼材料中的雜質殘渣足夠固溶和合金鋼材料化風格趨向于更加不勻。零件在維護氣體中，升溫到830℃，墻體保溫20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火期間中會地方清除由回火引起的應力應變。工件表面調溫到315℃，墻體保溫1～4h，爐冷。

c)動態平衡化法定期限：使鎂合金的厚度動態平衡。鋼件熱加工治理高溫到95℃，外保溫48h。而言冷加工治理或機械性加工治理后的高精準度加工零件，不建議按照了中高溫加工治理時，可按照了下述除掉熱應力動態平衡化加工治理：鋼件熱加工治理高溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36界面治理 生產工藝界面治理 可選取噴砂、拋光劑或磷化。金屬能用25%液體在70℃下磷化，排除氧化的皮。

5.54J36車削制作粗工藝生產與電火花粗工藝生產功能該不銹鋼板車削制作粗工藝生產性和奧氏體不銹鋼板類似于。制作粗工藝生產時分為髙速鋼或孔狀不銹鋼板數控刀具上的，低速度車削制作粗工藝生產。車削時可以用水冷卻劑。該不銹鋼板電火花粗工藝生產功能優異。