4J49

一、4J49概述 

4J49在20～400℃環境溫度規模內，享有與軟玻離同類的回縮數值，用作與合適的軟玻離匹配好封接。抽象方法不銹鋼中含帶鉻，經防鈍化解決后，不銹鋼接觸面出現如此緊密的防鈍化膜，與基體切合堅實，且與軟玻離侵及性好。因為，能刷出高強度的封接面。是電抽真空產業中的關鍵封接型式素材。

1.14J49相關材料鋼材型號4J49。

1.24J49相同鋼種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J49材料的能力規定YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金能力情況》。

1.44J49生物學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J49熱加工制度管理原則約定的熱脹比率安全性能考驗試件材料在氡氣氣質會試件材料高溫至1100℃?20℃,墻體保溫15min，以并不嚴重于5℃/min線速度冷至200℃之下獲批。

1.64J49平種規格為與批發商情況平種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J49冶煉與鑄造的工藝用非高壓氣紅外光感應爐、高壓氣紅外光感應爐或弧光爐冶煉。

1.84J49并選擇簡況與特殊性耍求該組合名字金經航空航天加工廠食用，效能動態平衡。主耍用到制造不同電抽真空元器材，如微電子束管的陽帽等。在并選擇中應能并選擇的有機玻璃紙與不銹鋼的膨脹比率比率相切換。為不斷提高碳素鋼金屬與有機玻璃紙的封接難度，同意不銹鋼中含務必的鋁、鈰。在熱治療時，應減少其晶體過大，以衡量帶材具備有保持良好的深沖引伸效能及氣密性性。

二、4J49物理及化學性能 

2.14J49熱性食物能

2.1.14J49溶解環境熱度區間該合金類的溶解環境熱度約為1430℃[5]。

2.1.24J49熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J49比熱容該金屬的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J49線擴張比率規格相關規定的分別線擴張比率見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J49合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2 表2-3[1] 

2.24J49強度見表2-1。

表2-4[1,2] 

2.34J49電機械性能

2.3.14J49電容率見表2-1。

2.3.24J49阻值熱度標準值見表2-4。

2.44J49永磁鐵能

2.4.14J49居里點Tc=340℃[1,6]。

2.4.24J49合金屬的磁體能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.69T，矯頑力Hc=27.2A/m[1,2]。

2.54J49化工能力合金類在臭氧層、淡水區和海洋中極具很好的耐的結垢性；有優異的抗的結垢能力。

表2-5[1,2] 

三、4J49力學性能 

3.14J49水平準則要求的穩定性

3.1.14J49密度深沖態帶材的維氏密度應需小于約等于190。的厚度并不太于0.2mm時不予密度試驗臺。

3.1.24J49拉伸抗壓強度剛度剛度不銹鋼帶材的拉伸抗壓強度剛度剛度應滿足表3-1的規定標準。

表3-1 

3.24J49恒溫及繁多水溫下的力學結構穩定性

3.2.14J49洛氏密度鎳鋼帶材（淬火工作狀態）的洛氏密度見表3-2[1,2]。

3.2.24J49拉申功能各種合金（淬火方式）在制冷的拉申功能見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J49牢固和脆性斷裂功效

3.44J49勞累機械性能

3.54J49Q彈功能

3.5.14J49塑性模量E=145GPa。

四、4J49組織結構 

4.14J49相變溫度

4.24J49的時間-溫暖-組織性轉變成線條

4.34J49各種鎂鎳鋼集體成分該各種鎂鎳鋼位于Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的平衡奧氏體位置。各種鎂鎳鋼為單相電奧氏體集體。

4.44J49晶體度要求要求，不銹鋼深沖態帶材的晶體度應不底于7級，底于7級的晶體度不宜不低于表面積的10%。機的薄厚底于0.13mm的帶材估算最低值晶體度時，沿帶材機的薄厚目標晶體個大概的數應不底于九個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J49工藝性能與要求 

5.14J49注射成型安全功效該金屬有著良好的的冷、熱制作粗處理安全功效，可做出多種多樣麻煩形狀圖片的器件。4J49金屬的熱制作粗處理溫度在1160℃之間。4J49金屬因含硼，使不遠熱蠕變溫度較低，其熱制作粗處理溫度為1000～1050℃。該金屬應以免 在含暖場里添加熱。當帶材冷應力應變率大過70%時，固溶處理完會受到蠕變各向[6]。

5.24J49激光焊接穩定性該錳鋼可采用了焊弧焊、氧乙炔焊。在預硫化正確補救后，尤其是在與夾層破璃封接后，先要實行阻值焊。該錳鋼與夾層破璃封接前應該實行預硫化正確補救。

5.34J49配件上的熱處置加工熱處置可可分：避免應力比去應力淬火、兩邊去應力淬火、預硫化處置。

(1)消減彎曲熱地應力降溫為消減配件上的在自動化生產制造后的殘存彎曲熱地應力，要參與消減彎曲熱地應力降溫：配件上的在護理熱場里添加熱到470～540℃，保暖1～2h，爐冷或空冷。

(2)中部固溶處理為避免硬質合金在熱軋、冷拔、冷五金沖壓期間中使得的制作生產制造硬底化原因，以便于于堅持制作生產制造。工件產品需要在保養互動性中放熱到800～900℃，隔熱保溫20min，爐冷或空冷。

(3)預脫色正確處理為使合金鋼表面層繪制另一層板材的厚度一致、低密度的脫色膜，該脫色膜與基體緊密聯系穩固，且能良好 地與熔融的有機玻璃浸潤性。加工產品在飽和濕氫中，熱處理加熱到1150～1250℃，保溫隔熱30～50min,空冷。加工產品的增重在0.2～0.4mg/cm2依據為宜。

5.44J49從表皮凈化處工院藝從表皮凈化凈化處理可適用噴砂、打磨、磷化磷化。錳鋼在封接前可在＋或酐＋中磷化磷化。

5.54J49切屑生產處理制作與削磨效果該碳素鋼切屑生產處理制作形態和奧氏體不銹鋼材質類似的。生產處理制作時主要采用髙速鋼或聚氯乙烯塑料碳素鋼使刀具產生，中速切屑生產處理制作。切屑時能致用放置冷卻劑。該碳素鋼削磨效果優質。