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GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是早期時候發展壯大的鎳-鉻-鐵基固溶提高金屬,兼備優質的耐中高溫銹蝕和性、很好的冷熱水粗生產加工和電焊焊接的工藝性,在700℃以上兼備完美的熱強性和高的蠕變。金屬可憑借冷粗生產加工得見提高,也可工廠用電阻焊、溶焊或釬焊接入,可出售冷軋金屬薄板、冷軋鋁板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、環狀鍛件等,合適的設計制作在1100℃以上必須低力矩的機件。
1.1GH600物料鋼號GH600。
1.2GH600相進鋼材型號Inconel,Inconel600()。
1.3GH600食材的技術應用原則
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600合金鋼冷軋鋼板薄鋼板科技前提條件》
BZ-44-9003B-0《GH600不銹鋼熱軋鋼厚鋼板枝術經濟條件》
Q/3B4082-1993《GH600鎂合金熱軋帶材》
Q/3B4083-1993《GH600硬質合金柳釘用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600鎂合金熱軋帶材和簿板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600合金材料冷磨砂》
1.4GH600化學上的因素見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13規則標準ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱補救考核機制板:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、方形件開展耐壓試驗經1010℃?10℃,空冷固溶補救。
1.6GH600產品型號與現貨提供感覺可現貨提供繁多型號的生態板、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、環狀鍛件。棒材以鍛軋感覺、表層磨光或車光現貨提供;圓餅和環坯以鍛態現貨提供;環件以固溶感覺現貨提供;生態板經固溶、堿磷化、矯直和切邊后現貨提供;帶材經冷軋鋼板、固溶、去硫化皮出貨;絲材以固溶磷化盤狀或直條狀、固溶直條細磨光感覺出貨。
1.7GH600鍛煉與鑄造廠技藝碳素鋼選用下類技藝一種實行鍛煉:(1)非正空紅外感應鍛煉加電渣重熔;(2)電弧放電爐鍛煉加電渣重熔;(3)正空鍛煉。
1.8GH600應運概述與特殊性標準該和金在美國有成熟穩定的安全采用經驗值,在在國內已弄成航天工程起主觀因素零元件,確認飛行表演耐壓試驗,在航空公司上也剛剛開始安全采用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600溫性能
2.1.1GH600鋁熱反應工作溫度范圍圖1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線膨漲指數見表2-2。
2.2GH600強度ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電性能指標電容率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600磁體能錳鋼無磁體。
2.5GH600物理穩定性
2.5.1GH600使用性能在新鮮空氣物料中疲勞試驗100h的氧化物傳輸速度見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
脫色速度/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技術水平標準標準標準的耐磨性見表3-1。
表3-1
品種 | θ/℃ | 拉伸運動特性 | HBS | 曲折試驗臺 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或環狀件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷軋鋼板板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 軟件測試 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 場地實測 | 測試 | 測試數據 | - | HV≤151 | 冷頂鍛優秀 |
①制造情況下材料應確定恒溫拉伸成測試,芯棒內直徑相等于產品的層厚相乘表3-2的拉伸成標準值,拉伸成中心線應平級于熱擠壓路徑,拉伸成180?已經,在調小20倍下檢修,不準有裂縫會出現。
表3-2
車輛板材厚度/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
彎曲成數值 | 兩人之間合同范本 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變熱度
4.2GH600時刻-工作溫度-組織性的變化折線
4.3GH600鎂錳鋼材料公司節構鎂錳鋼材料在1120℃辦理2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型炭化物,在870℃經1500h時限后,公司中依舊是Cr7C3和TiN,闡述鎂錳鋼材料的公司是穩固的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600擠壓鑄造機械性能指標各種合金具健康的熱工作機械性能指標,鋼錠段造高溫攝氏度為1110~1140℃;終鍛攝氏度不低于950℃,圓坯冷軋高溫攝氏度為1130~1170℃,精軋高溫攝氏度為1090~1130℃。產品固溶整理攝氏度為1010~1050℃。
5.2GH600氬弧焊效能合金屬氬弧焊效能順暢,都可以焊弧焊、氬弧焊、阻值焊和釬焊等不同的方法連入,小型或比較復雜的氬弧焊結構類型件在熔焊后應在870℃固溶處理1h,以除掉氬弧焊壓力。
5.3GH600鑄件熱治療加工的工藝鑄件的熱治療加工的工藝應按相對應的的建筑材料要求的熱治療制度的重要性完成。卷板和帶材鑄件的去應力退火治療應在自我保護環境中完成。
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