4J36

一、4J36概述 

4J3金統稱因瓦(INVAR)硬質鋁合金材料類屬，硬質鋁合金材料類屬的居里點約為230℃，降至這種體溫時硬質鋁合金材料類屬是鐵剩磁的，極具很低的回縮因子，過于這種體溫時硬質鋁合金材料類屬為無剩磁的，回縮因子增長。該硬質鋁合金材料類屬最主要的應代替研制在室溫發展區域內外形尺寸相當于平穩的開關元件，諸多應代替wifi電焊工業化的、精密檢測設備檢測設備、電子儀表及工業化的。

1.14J36建筑材料型號4J36。

1.24J36相似類型見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36產品的高系統規格YB/T5241-1993《低變大和金4J32、4J36、4J38和4J40高系統必要條件》。

1.44J36物理化學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱生產處理管理機制細則明文規定的收縮指數公式的性能撿驗巖樣按住述的辦法生產和熱生產處理：將半的原材料巖樣加熱至840℃?10℃，恒溫1h,水淬，再將巖樣生產為的原材料巖樣，在315℃?10℃恒溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36新茶葉品類要求與生產商狀況新茶葉品類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛造與鍛造工藝設計用非渦流光感應開關爐、渦流光感應開關爐和電弧放電爐鍛造。

1.84J36應用軟件概述與特異標準該碳素鋼屬是先進典型低熱脹碳素鋼屬。經中國航空車間運用，性能指標安全；運用中應要從嚴有效控制熱治療生產工藝程序及加工廠生產工藝程序，以確認建材的安全性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36溫性能

2.1.14J36溶解高溫使用范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線膨漲要求值要求規則α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36比熱容ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電性能參數

2.3.14J36電阻器率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36熱敏電阻室溫常數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36剩磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁體能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與熱度的的關聯（磁感線構造400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化工性能指標碳素鋼在十足、談水、和海含有一定程度的耐被腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技木基準標準規范的安全性能

3.24J36室內溫暖及所有溫暖下的流體力學機械性能

3.2.14J36密度耐熱合金在固溶處理壯態的密度HV=140[1,2]。

3.2.24J36肌肉剪切彈簧特性和金（熱處理動態）在低溫下的肌肉剪切彈簧特性見表3-1。在不同的冷應變速率下的肌肉剪切彈簧特性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長時間和應力松弛的性能

3.44J36疲憊耐熱性

3.54J36延展性功效

3.5.14J36可塑性模量碳素鋼（去應力退火模式）的可塑性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變室內溫度

4.24J36時候-濕度-聚集形成直線

4.34J3金組織結構性機構耐熱合金為兩相電奧氏體組織結構性。

4.44J36晶體度冷應力應變率ε=60%～70%、高度d=1mm的帶材，在表4-1表達的溫度下淬火1h，空冷后，按YB027-1992標淮確定晶體度評分，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36壓延成型性金屬很最易冷、熱制作。熱制作時要制止在含的積極性中放熱。

5.24J36氬弧焊耐磨性輕金屬類可用于氧乙炔焊、電弧焊焊、焊和氫氧分子焊等技巧氬弧焊。根據膨脹彈性系數彈性系數與輕金屬類的有機化學好分想關，應要量盡量不要因氬弧焊帶來輕金屬類組成有效成分的調整，因為好采用氬弧焊，氬弧焊的充實輕金屬好含帶0.5%～1.5%的鈦，以變少氬弧焊的出水孔和裂隙。

5.34J36零件加工熱正確處工院藝該金屬熱正確補救可分類：去掉應力比淬火、里面淬火及相對穩定化正確補救。

(1)清除地載荷比熱處理回火為清除零件代加工在機戒代加工后的殘存地載荷比，要做出清除地載荷比熱處理回火：530～550℃，墻體保溫1～2h,爐冷。

(2)期間滲碳為消去硬質合金在帶鋼，冷拔、冷壓鑄階段受到的生產固化后果，便于于仍在生產。鋁件加熱到830～880℃，隔熱保溫30min，爐冷或空冷。

(3)相對平穩化治理 為刷快擁有較低的彭脹指數公式又能使其耐磨性相對平穩的治理 。正常主要采用第三段治理 。

a)勻化：在進行加熱中，不銹鋼中的雜質殘渣徹底固溶和不銹鋼化金屬元素趨于穩定勻。鋼件在保護英文工作氛圍中，進行加熱到830℃，保熱20min～1h，熱處理。

b)回火：在回火過程中中也可以組成部分削除由回火產生了的應力比。工件表面受熱到315℃，保暖1～4h，爐冷。

c)動態平衡化時限：使合金鋼的的尺寸動態平衡。軸類零件的預熱到95℃，保熱48h。面對冷激光加工廠或機械設備激光加工廠后的高高精準度元件，為宜應用高溫環境加工時，可應用下述去除能力動態平衡化加工：軸類零件的預熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36面層操作技藝面層操作可進行噴砂、打磨拋光或酸處理鈍化。金屬需用25%溶劑在70℃下酸處理鈍化，徹底清除腐蝕皮。

5.54J36切銷制作制作廠與切割性能指標指標該和金鋼類切銷制作制作廠性能指標指標和奧氏體裝飾管相似性。制作制作廠時運用快速鋼或聚氯乙烯塑料和金鋼類銑刀，底速切銷制作制作廠。切銷時可以用散熱劑。該和金鋼類切割性能指標指標非常好。