4J29
一、4J29概述
4J29耐熱鎂和金也叫可伐(Kovar)耐熱鎂和金。該耐熱鎂和金在20~450℃都具有與硅硼硬波璃相近的字的線回縮數值,居里點較高,并有好的的溫度過低公司穩定的性。耐熱鎂和金的被氧化膜緊密,能好的波璃浸泡。且不與汞的作用,最合適在含汞充放電的儀容儀表中利用。是電真空泵功率器件主要的密閉成分相關材料。
1.14J29建筑材料品種4J29。
1.24J29類似鋼材牌號見表1-1。
表1-1[1~4]
烏克蘭 | 意大利 | 日式 | 德國 | 美國 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29村料的技術工藝性標準規定YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封各種合金4J29和4J44技術工藝性狀態》。
1.44J29生物學完分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 容量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱加工處理獎懲制度條件規則的熱膨脹公式及地溫集體安全穩相關性的能力質量檢驗巖樣,在氡氣氣質里添加熱至900℃?20℃,保熱1h,再加上熱至1100℃?20℃,保熱15min,以較小于5℃/min網絡速度冷至200℃以內新鮮出爐。
1.64J29產品樣式與產生的情形產品有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29煉制與壓鑄施工工藝用非進口真空泵感應開關爐、進口真空泵感應開關爐或弧光爐煉制。
1.84J29app簡介與特殊性追求該碳素鋼素材是通用的的先進典型的Fe-Ni-Co硬窗玻璃紙板封相連接金素材。經飛機維修公司便用,性動態平衡。首要于電進口真空元電子器件如放射管、自激振蕩管、點燃管、磁控管、晶胞管、膠封電源線插頭、按鈕開關元件、模塊化用電線路的找出線、車身、外層、安裝支架等的窗玻璃紙板封接。在app中應當選取的窗玻璃紙板與碳素鋼素材的變大因子相輸入。隨著便用溫濕度從緊開展其溫度團隊動態平衡性。在生產流程中應開始適量的熱治理 ,以擔保素材兼備充分的深沖引伸性。當便用鍛材應當從緊開展其密封性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29溫性能
2.1.14J29熔化攝氏度因素區間該耐熱合金熔化攝氏度因素約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線增大彈性系數細則指定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當使用在硫化鋅管時限制為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29強度
2.34J29電能
2.3.14J29電容率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29電阻功率水溫指數見表2-3。
表2-3[1]
的溫度范圍內/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29帶磁能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29耐熱合金的磁塊能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化學物質使用性能鎳鋼在典雅、談水和的海水含有較佳的耐灼傷性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29工藝規則要求的效能
3.1.14J29硬性深沖態帶材的硬性應貼合表3-1的標準規定。壁厚并不以上0.2mm時不當硬性開展。
3.1.24J29抗壓抗拉效果效果抗拉效果效果絲材和帶材的抗壓抗拉效果效果抗拉效果效果應貼合表3-2的標準規定。
表3-1
情況 | δ/mm | 氏硬度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
工作狀態代碼 | 工作狀態 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29常溫及繁多氣溫下的運動學效果
3.2.14J29對抗強度冷應變速率率是50%的帶材,在差異退火處理溫度下的對抗強度見圖3-1。
3.2.24J29彎曲性合金鋼(熱處理回火態)在恒溫的彎曲性見表3-3。冷應對率有50%的帶材,在多種熱處理回火工作溫度下的彎曲性見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29長時間和應力松弛耐磨性
3.44J29疲勞過度性能參數
3.54J29回彈性穩定性
3.5.14J29可塑性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變平均濕度γ→α相變平均濕度在-80℃下面。
4.24J29時期-攝氏度-企業變為曲線擬合
4.34J29硬質碳素鋼屬屬安排構造硬質碳素鋼屬屬按1.5約定的淬火考核機制治理后,再經-78.5℃冷凍熟食,超出相等于4h最好不要有馬氏體安排。但當硬質碳素鋼屬屬物質不現在,在室溫或高溫環境下將會出現有差異程度較的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)改變,相變時伴跟隨容積彭脹相互作用。硬質碳素鋼屬屬的彭脹指數相對應的升高,使得封接件的內壓力增多,因此從而致使那部分已損壞。不良影響硬質碳素鋼屬屬高溫環境安排平衡可靠可靠性的首要基本要素是硬質碳素鋼屬屬的化學物質物質。從Fe-Ni-Co三合相圖里是可以看出 ,鎳是平衡可靠可靠γ相的首要屬性,鎳含碳量過高極為有便于γ相的平衡可靠可靠。隨硬質碳素鋼屬屬總變形幾率率新增其安排越趨于平衡可靠可靠。硬質碳素鋼屬屬物質偏析也幾率從而致使布局部分的γ→α相變。不但晶粒大小粗長也會驅動γ→α相變。
4.44J29晶體度規則規程深沖態帶材的晶體度應不大于7級,大于7級的晶體禁止大于的面積的10%。板厚大于0.13mm的帶材顯著性檢驗均晶體度時,沿帶材板厚放向晶體數個應不不大于15個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
降溫溫度表/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
金屬材質晶粒度最高級別 | 開端再晶粒 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29冷沖壓的耐腐蝕性該和金有正常的冷、熱生產制作的耐腐蝕性,可制作而成一些多樣化的形狀的零件及運轉情況。但應防范在含的團隊氛圍里添加熱。在冷軋鋼板時,當帶材的冷應力率大于等于70%時,熱處理之后可能會所致蠕變各向;冷應力率在10%~15%標準時,和金在熱處理之后可能會從而導致晶體大小急聚長大了,也將形成和金的蠕變各向。當終應力率有60%~65%,晶體大小度為7~8.5級時,其蠕變各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29對接焊機械性能該金屬件可用釬焊、熔焊、阻值焊等措施與銅、鋼、鎳等金屬件對接焊。當金屬件中鋯含量不低于0.06%時,將的影響產品的氬弧焊對接焊的質量,有的使焊接縫隙板材開裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29組件熱進行外理工學院藝熱進行外理可可分:消去能力去應力固溶處里、前面去應力固溶處里、凈化后去氣進行外理、預被氧化進行外理。
(1)驅除內扯力應變熱處理為驅除鑄件在自動化機械制造后的殘存內扯力應變要使用驅除內扯力應變熱處理:470~540℃,恒溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)后面去應力退火為除去各種合金在冷軋鋼、冷拔、冷五金沖壓過程中 中吸引的生產工作通戶的問題,便于于再繼續生產工作。工件的必須要在干氫、化解氨或真半空中,加溫到750~900℃,保溫14min~1h,其次爐冷,空冷或水淬。
(3)治理去氣辦理零件圖注射成型后,預被氧化辦理前,需采取濕氫辦理,辦理時需采取除油。工做必須呈現飽和狀態濕氫中,電加熱到950~1050℃,恒溫10~30min,進而爐冷。
(4)預硫化治理 鎳鋼在濕氫治理 后,熔封前一般的要做好預硫化治理 ,使鎳鋼面上轉換成頂層機的薄厚不規則、非均質的硫化膜,該硫化膜與基體結合起來穩定,且能太好地與熔融的安全玻璃浸泡。零部件在濕氫治理 后,在較為基本比較便宜800℃的氣流中硫化。零部件的增重在0.2~0.4mg/cm2超范圍為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29面補救施工工藝面補救可噴砂、拋光劑、酸處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29車削代代工藝代代工藝與軸類耐腐蝕性該耐熱合金鋼材料車削代代工藝屬性和奧氏體304不銹鋼相同。代代工藝時用于穩定鋼或孔狀耐熱合金鋼材料使刀具產生,低轉速車削代代工藝代代工藝。車削代代工藝時促使用加熱劑。該耐熱合金鋼材料軸類耐腐蝕性不錯。
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