GH6159(GH159)沉墊(dian)硬底化型壓扁(bian)低(di)溫鎳(nie)鋼
GH6159是Co-Ni-Cr基(ji)沉墊通(tong)戶型彎(wan)曲膨(peng)脹制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)碳(tan)素鋼(gang)(gang)(gang)(gang)材(cai)料(liao)(liao),利(li)(li)用(yong)溫在600℃這。碳(tan)素鋼(gang)(gang)(gang)(gang)材(cai)料(liao)(liao)成為(wei)鎳(nie)、鉻和(he)鉬稀(xi)有(you)設(she)計(ji)確定固(gu)溶淬(cui)煉(lian)(lian)(lian)、成為(wei)鋁、鈦稀(xi)有(you)設(she)計(ji)造(zao)成彌散γ’相沉墊淬(cui)煉(lian)(lian)(lian)相,同樣(yang)能夠 冷(leng)(leng)彎(wan)曲膨(peng)脹導致導致蜂(feng)窩狀ε相阻攔位錯(cuo)長程移動而使碳(tan)素鋼(gang)(gang)(gang)(gang)材(cai)料(liao)(liao)淬(cui)煉(lian)(lian)(lian)。碳(tan)素鋼(gang)(gang)(gang)(gang)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)彎(wan)曲通(tong)戶率高,在制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)和(he)制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)具有(you)著非常高構造(zao)、的(de)(de)塑彈性各種高的(de)(de)抗(kang)壓(ya)力侵(qin)蝕本事。該碳(tan)素鋼(gang)(gang)(gang)(gang)材(cai)料(liao)(liao)是如今600℃這利(li)(li)用(yong)的(de)(de)構造(zao)、抗(kang)剪接本事*高,*好的(de)(de)汽車發思想(xiang)防松(song)件用(yong)制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)碳(tan)素鋼(gang)(gang)(gang)(gang)材(cai)料(liao)(liao)。供應商的(de)(de)其主要(yao)軟件為(wei)深冷(leng)(leng)拔棒材(cai)。
碳素鋼已廣泛用(yong)于打造飛(fei)機維修啟(qi)驅動力(li)(li)的(de)(de)(de)封嚴盤和(he)(he)渦、超高壓力(li)(li)壓氣(qi)機軸(zhou)和(he)(he)超高壓力(li)(li)齒輪軸(zhou)接觸的(de)(de)(de)高承力(li)(li)螺柱(zhu),運載火(huo)箭啟(qi)驅動力(li)(li)高承力(li)(li)螺柱(zhu),還(huan)有(you)承載力(li)(li)腐化的(de)(de)(de)壞(huai)境下(xia)(如海洋資源的(de)(de)(de)壞(huai)境)參軍的(de)(de)(de)高韌度螺柱(zhu)等。
該鎳(nie)鋼(gang)在冶(ye)金工(gong)程分娩(mian)時要須嚴格調整(zheng)冷(leng)拔發生(sheng)幾率(lv)(lv)得(de)的道次發生(sheng)幾率(lv)(lv)量(liang)(liang)(liang)與加工(gong)技(ji)術指標(biao)。發生(sheng)幾率(lv)(lv)量(liang)(liang)(liang)小使(shi)剛度(du)缺(que)陷;發生(sheng)幾率(lv)(lv)量(liang)(liang)(liang)太大了,剛度(du)提高,但塑性材(cai)料較低。鎳(nie)鋼(gang)兼(jian)具好的抗空間(jian)侵(qin)蝕、抗地應力侵(qin)蝕裂縫或抗氫脆專業能(neng)力。
摘(zhai)自GB/T 14992,見表:
屬性 | C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | Fe | Nb | B | Mn | Si | P | S |
*小 | - | 18.00 | - | 34.00 | 6.00 | 0.10 | 2.50 | 8.00 | 0.25 | - | - | - | - | - |
*大 | 0.04 | 20.00 | 余 | 38.00 | 8.00 | 0.30 | 3.25 | 10.00 | 0.75 | 0.030 | 0.20 | 0.20 | 0.020 | 0.010 |
熱解決規章制度
摘自C3S 284、Q/6S 992、AMS 5841B和AMS 5842B ,熱扎棒(bang)和冷拔(ba)棒(bang)的規定熱治理問責(ze)制度(du)為:
A 冷軋(ya)棒材固溶(rong)補救:(1040~1050)℃±15℃×(4~8)h/WQ;
B 冷拔(ba)(ba)棒材*凈化處理例如(ru):固溶﹢冷拔(ba)(ba)﹢有效期:
固(gu)溶熱加工:(1040~1050)℃±15℃×(4~8)h/WQ;
冷(leng)拔(ba)變形幾率量:48%±1%;
實效(xiao)熱除理:(650~675)℃±15℃×(4~4.5)h/AC。