1.2080 X210Cr12 AISI D3一種氧氣(qi)疏松、高(gao)碳高(gao)鉻鎳鋼(gang)(gang)工具(ju)軟件鋼(gang)(gang),體現(xian)了不錯的抗(kang)磨(mo)損(sun)性(xing)(xing)(xing)性(xing)(xing)(xing)和(he)抗(kang)磨(mo)損(sun)性(xing)(xing)(xing)性(xing)(xing)(xing)。1.2080 X210Cr12 體現(xian)了正常的淬透性(xing)(xing)(xing)和(he)長寬高(gao)維持性(xing)(xing)(xing)還有高(gao)抗(kang)回火(huo)性(xing)(xing)(xing)。
1.2080 AISI D3 就是種油軟(ruan)(ruan)(ruan)化、高(gao)碳/鉻型軟(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)軟(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)鋼,兼具愈(yu)(yu)來愈(yu)(yu)高(gao)的耐腐性。它會伴隨長(chang)度的細微改變而(er)變硬。該合金類兼具愈(yu)(yu)來愈(yu)(yu)高(gao)的抗壓屈服(fu)強度和縱(zong)深軟(ruan)(ruan)(ruan)化。銑削(xue)軟(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)軟(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)、五金冷沖(chong)模(mo)、裝(zhuang)修木工、拔絲、拉深和五金冷沖(chong)模(mo)軟(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)軟(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)、冷作輥(gun)、測量儀器(qi)。
打造:慢而(er)不勻地熱處(chu)理到 700°C,以后速(su)度快地熱處(chu)理到 900/1050°C。打造后慢慢地冷凝(ning),最合適在爐中。
去壓(ya)力(li)熱處(chu)理回(hui)火(huo)工(gong)藝:在 900°C 去壓(ya)力(li)熱處(chu)理回(hui)火(huo)工(gong)藝并慢(man)慢(man)的(de)爐冷。去壓(ya)力(li)熱處(chu)理回(hui)火(huo)工(gong)藝后的(de)強度約為。225布氏。壓(ya)力(li)消減:如果(guo)你生產操作(zuo)的(de)沉重或(huo) 1.2080 車床刀具(ju)的(de)橫截面不和平,則在硬(ying)度前順(shun)利通過蒸汽加(jia)熱至 700°C 來消減壓(ya)力(li),勻衡,慢(man)慢(man)的(de)閉式(shi)冷卻塔(ta)。
硬(ying)底化:遲滯升溫至 750/800°C 并*浸水。馬上將 1.2080 配件(jian)煮(zhu)沸(fei)到 950/1000°C 的(de)最終(zhong)能(neng)夠硬(ying)底化體溫,并讓(rang) 1.2080 配件(jian)煮(zhu)沸(fei)憑(ping)借。在氧氣中散熱或在油中表面淬(cui)火(huo)。
回(hui)火:在確(que)定的回(hui)火環境溫(wen)(wen)度下更加均(jun)勻*地加溫(wen)(wen),每(mei)4英寸總鋼板厚度控制也(ye)至(zhi)少要一時(shi)。多次(ci)回(hui)火應(ying)期(qi)間冷凝至(zhi)常溫(wen)(wen)。
1.2080的物理部分
C:1.902.20
矽:0.100.40
錳:0.150.45
磷:最大限度0.030
小號:最大限度0.030
鉻:11.0012.00
莫:最大限度敏
五:最大限度敏
1.2080的機械設(she)備機械性能
R p0.2 (MPa)965(≥)
米(兆帕)187 (≥)
AKV(日)21
一個(%)21
Z (%)34
硬度HBW 441
氬弧焊:
根據 1.2080工(gong)貝鋼的(de)紋裂達成問(wen)題很(hen)高,以(yi)至于應要可能會盡(jin)(jin)量不要電焊。盡(jin)(jin)管,當電焊沒(mei)法少時,以(yi)下內(nei)容可作為指導:
A. 軟(ruan)退(tui)火處(chu)理(li) 1.2080 軟(ruan)件(jian)工具鋼的錫焊
· 點火至 300 - 500°C
· 在(zai) 300-500°C 焊接方(fang)法
· 之后清理地應力
焊(han)絲(si):用做電焊(han)焊(han)接結(jie)構(gou)特征鋼(gang)的 Cr-Mo 不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)絲(si)。
B. 與軟(ruan)淬火(huo) 1.2080 器具鋼的硬度關于 的激光焊接。
· 熱處理(li)至(zhi)奧氏體化平(ping)均溫度。
·待冷卻到至少。500°C
·焊結在共要。500°C
· 冷卻水至約 500°C。100°C 以與正常情況下(xia)通戶一模一樣的(de)策略(lve),接下(xia)來回火至所需要光潔度(du)。雙回火將降內(nei)裂行成的(de)危(wei)害性。
金屬(shu)電極材(cai)料:硬面金屬(shu)電極材(cai)料。
C. 1.2080 工具軟(ruan)件鋼(gang)在(zai)調質(zhi)睡眠狀態下(xia)的補焊。
· 暖機到(dao)前(qian)面(mian)的(de)使(shi)用的(de)回(hui)火的(de)溫(wen)度(du)(低 200°C)。
· 在回火(huo)溫暖(nuan)下電焊焊接。
· 即刻(ke)調溫(wen)到回火溫(wen)度,但最好。300℃。侵泡(pao)時間段3小時內(nei)。
·在廢氣中冷確到約有。80℃。
· 升溫(wen)至回火溫(wen)度表。泡發準確時間2小時內。
電極材料片:硬面電極材料片。
1.2080 軟件鋼環保工作溫度(du)下的初中(zhong)物理優點
(平均的值(zhi)) 活力模量(liang) [103 x N/mm2]:210
密(mi)度計算(suan) [g/cm3]:7.67
熱導(dao)率 [W/mK]:20.0
熱敏電阻率 [Ohm mm2/m]: 0.65
比熱(re)容[J/gK]:0.46