德鋼材型號的X12Cr13鋼種還具有優秀的終合力學性性能和耐蝕性能,因為被適用于壓縮視頻機增壓系統的結構件。我單位在試制品X12Cr13鋼扇葉的初始狀態環節,基于對該鋼的性能欠缺理解,因為在電渣爐錠軋件工業坯料已經電渣鋼錠鍛制毛胚房鍛件時，均顯現非常多的比較產生的表面層紋裂,產生有很多的廢料。經途一個勁的探尋及對技藝的改善,決定論述出一一套軋制技藝,使物好品的的質量符合澳大利亞同行物好品的的質量層次。鍛件發貨系統必要條件藥劑學精分見表1

冶煉步驟:偏堿加熱爐＋電渣重熔。鍛件總鍛比≥3。鍛件以鍛后環境溫度退火處理(防白點)階段交期。高周波波探傷檢查遵循五六級竣工驗收規定。

新工藝路徑X12Cr13鋼水泵葉輪的加工工藝路線規劃為:燒水爐冶煉→澆筑鋼錠( 3.15t錠)→去熱應力滲碳→鋼錠的表面清理工作連軋參比電極坯料→電渣重熔→電渣錠燒水→鍛壓→較低溫度滲碳→光面探傷→查驗長度→交期。熱激光加工時會產生裂開的理由闡述X12Cr13的相組成了為馬氏體＋鐵素體,而高溫作業蠕變注意決定于于奧氏體與鐵素體相的相符合影響。那么可能夠學習鐵素體相在的有差異 于于因素下的的數量、款式,來尋找出最合適的熱代加工加工制作工藝 參數指標。能夠的有差異 于于因素下送樣觀查鐵素體相的發生改變的情況表達鐵素體相陪著水溫的加強、隔溫時候的總是上升,其含碳量總是上升，由10%上升到 45%,最低多達到50%;其款式也由條狀到大塊再向棱邊狀發生改變。能夠畫制的鐵素體款式隨水溫和時候發生改變的范圍圖可知道,鐵素體在圖例隨水溫﹑隔溫時候的的有差異 于于,有的有差異 于于的款式范圍。當采暖器水溫多于1210℃時,鐵素體相均發生改變為棱邊狀;當采暖器水溫達不到1 000℃時,鐵素體相均保持穩定著條狀;在1 000 ~1 210 ℃之前,隨隔溫時候的的有差異 于于或呈條狀、或呈大塊、或呈棱邊狀,有著 時第三責任險相融。X12Cr13鋼采暖器時,佳的鐵素體相條狀水溫范圍大概是:1 120 ~1 200 ℃,隔溫時候不高于2 h,1 120 ~1 050 ℃,隔溫時候不高于5 h,1 050 ~ 1 000 ℃,隔溫時候不高于10 h,見圖1。

X12Cr13鋼是馬氏體＋鐵素體的結構的雙相的結構,這之中鐵素體占比占40%控制, 試制品研發,為現代化重工業化產出該鋼種供給了相認知的冶煉、生產加工、熱加工處理等施工工藝。鐵素身形狀轉變 是下降X12Cr13鋼的熱處理性能方面的重點關鍵因素,特點是棱邊狀鐵素心得較為嚴重減小鋼種的延展性。由此會用把握鋼中重點原素來處理好鋼錠處理過程中中的刮痕,還有用加強煮沸管理制來處理好軋件刮痕、鍛打刮痕等毛病。最宜的軋件煮沸的溫度為1 180 ~ 1 200℃(料溫)﹐隔熱保熱時長≤3 h;鍛打煮沸管理制為1 150 ~ 1180 ℃（料溫),給出鋼錠寬度嚴要求把握隔熱保熱時長。進行豐富的研發科學研究運作,我我司現已導致了X12Cr13圖片鍛件的生育線,類產品質量不穩定性，應該擁有生育進口商系統的追求。