H13鋼就是一種空冷疏松的鉻系熱撞擊壓鑄模鋼。H13是選取關國A SI -SAE中央集權代號的不銹鋼鋼材,系中碳中鉻熱壓鑄模鋼。該鋼包括較高的熱剛度和堅硬程度，越發在中溫（600℃)時包括較高的熱剛度和堅硬程度,高的耐磨損性和堅韌,比較的耐冷暖疲勞值能方面。是由于此種鋼包括穩定的結合設備能方面,而越發越廣泛的被用作加工制造模鍛錘的鍛模﹑熱撞擊壓鑄模與芯棒、鍛壓壓力差機壓鑄模精鍛機用壓鑄模、鑲塊并且 鋁、銅下列關于合金鋼的壓鑄模等。1材質的最基本的性能1.1的原材料的化學上的因素(見表1)以其各種合金因素的影向H13屬鉻系熱硅膠摸具鋼,的的用料中富含大至5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等合金屬風格。根據含鉻較高,然而有較高的淬透性,融入1 % Mo時的淬透性比較高。故規格尺寸比較大的硅膠摸具蘸火時也能空冷。鉻、硅能改善鋼的耐溫強度性和抗陽極氧化性,并且硅的出現卻提高了的的用料的脫碳強烈性。釩能抓好鋼的再次通戶功效,提高鋼的安穩的性。鉻系熱作硅膠摸具鋼的可塑性﹑耐溫強度性都最合適,并且根據此種的的用料中含鎢較少,故其回火安穩的性遠低于鎢系。

2物料的熱處里工藝21鍛后球化滲碳該鋼鍛打后應盡早熱處理回火。熱處理回火室內攝氏度為860~880“℃。是由于預熱到Ac室內攝氏度大于 ,增碳物剛開始溶化,但又未*溶化,出現奧氏體的材質極不均,在隨著的冷卻水具體步驟中 ,或以未溶的狗狗細小病毒增碳物顆粒劑為價值體系,或已不均奧氏體中碳水分子生物富集處制造新的價值體系,而均地生長建立顆粒劑狀的增碳物。所經球化熱處理整理,可不可以消減原材料的強度,調節鉆削代加工性,而且為未來表面淬火整理作好團體準備工作。熱處理整理隔熱保溫時長段決定于于鋁件透燒時長段,不能很長。空氣冷卻進程似的30 ℃/h ,冷至500 ℃下述入選空冷。球化去應力退火加工工藝的曲線右圖1。

正常高頻淬火H13鋼中會因為鋁碳素鋼物質Si的存在的,增小了脫碳神經敏理想化,這樣回火微波熱處理高溫時基本上選取鹽浴或真空系統微波熱處理高溫。并且,會因為鋼中包含較多的鋁碳素鋼物質,回火微波熱處理高溫前需點火,基本上點火熱度830~850 ℃.H13鋼退火氣溫與光潔度﹑晶粒大小度相關所示3。

H13鋼經淬火后,兼具比較好的綜上機械設備能力,*能夠 滿意對注塑沖壓模具加工的核心性能想要。此外,注塑沖壓模具加工漆層假若經過滲蠶或氰化后,更能夠提升注塑沖壓模具加工的用使用期限,滿意生產加工的想要。