GH4098鎂不銹鋼是鎳基有效期淬煉開裂溫度高鎂不銹鋼，一般生產加工工作中水平在950℃以上的承力零件加工。該鎂不銹鋼以w、Mo來固溶淬煉，以Al、Ti來有效期淬煉。鎂不銹鋼中淬煉成分v(W、MoAl.Ti)求和達14%。根據來區別熱操作體系管理的檢測，對CH4098鎂不銹鋼的溫度高塑形及晶體長成非常傾向來了研發，論述了區別的固溶操作體系管理對鎂不銹鋼空調溫度的性能的會影響。試驗裝置原料及辦法應力測試用材經渦流室感覺＋渦流室自耗重熔A406mm硬質合金錠，經鍛壓、軋件開坯，冷軋鋼為0.7mm的制成品板及軋件的$20mrn棒材。電化學好分見表1。

用棒材加工生產成10mm x 10Omm的鋼材拉伸可靠性試驗作柯利布爾檢測，以檢查合金材料材料的高熱韌度。用0.7rnm的墻板經不一水溫的固溶操作后，法測合金材料材料的恒溫能力，并分析晶粒度的長大了的局限性。熱操作管理制度及可靠性試驗辦法見表2。

溫暖對中高溫塑形的的影響彎曲標準對耐熱不銹鋼延性有太大應響，多種實驗方式測量的延性指標英文僅能表面耐熱不銹鋼在該彎曲進程里面 有的延性。每一次實驗采取了不同彎曲效率的實驗，與現實的液壓機彎曲效率近乎。后果見圖1、圖2。

參與實驗最終結果意味著，在1025 ~ 1150℃間，耐熱錳鋼塑型好，出現彎曲引發塑性形變抗力低，為抱負的熱手工代加工廠處理出現彎曲引發塑性形變溫差區間。1000℃低于，塑型激增較低，可不可以認定手工代加工廠處理解除溫差為1000℃。跟隨出現彎曲引發塑性形變效率增加，耐熱錳鋼的塑型提升。這可解釋清楚為，由塑性形變容易出現的手工代加工廠處理硬度與由信息恢復、信息再晶粒容易出現的覆蓋完成一并引發，猶豫熱不確定性造成出現彎曲引發塑性形變耐熱錳鋼的溫差增加，使耐熱錳鋼的覆蓋完成時比手工代加工廠處理硬度時參與得更加迅速。(1)GH4098合金屬的較好變行水溫規模在1025 ~1150℃期間，生產制造終結水溫為1000℃。(2) GH4098金屬的晶粒大小度長完突變性的工作環境溫度在1160 ~1180℃區間內，除此的工作環境溫度下例，晶粒大小度度對的工作環境溫度發生改變不強烈。(3)選用1150 ~ 1160℃確定固溶解決必得到室內溫度效能能夠滿足標準規范規范要求的帶鋼生態板。