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4J52執行標準

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4J52

一、4J52概述 

鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。

1.14J52相關材料類型4J52。

1.24J52相近的字鋼種見表1-1。

1-1[1~3] 

美國

新西蘭

美國

北京

德國的

52H

52H-BИ

GlassSealing52

Niloy52

-

N52

N52

Vacodil520

FeNi52

1.34J52的材料的高的技術規定YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金高的技術標準》。

1.44J52化學上物質見表1-2。

1-2[4]% 

C

Mn

Si

P

S

Al

Co

Ni

Fe

0.05

0.80

0.30

0.020

0.020

-

-

51.5~52.5

數量

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J52熱正確解決問責管理制度基準相關規定的增長公式性能方面驗證樣品其熱正確解決問責管理制度:在保護措施氛圍音樂或真低空升溫到850℃?20℃,保溫1h,以并不太于300℃/min時間冷至400℃下述敲定[4]。

1.64J52款式技術參數與供給壯態款式有棒材、不銹鋼裝飾管、石材、帶材和絲材。

1.74J52冶煉與鑄造技術技術用非進口真空度感性開關爐、進口真空度感性開關爐或焊弧爐冶煉。

1.84J52用情況與專項 請求4J52屬玻封碳素鋼主要品種,經飛機車間應用,特點不穩定性。

4J52各種合金基本用在與軟鉛磨砂玻璃封接,大型電子器件管引線。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4J52物理及化學性能 

2.14J52性溫能

2.1.14J52熔化濕度范圍之內該各種合金熔化濕度約為1430℃[1,2]。

2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J52比熱容該鎂合金的比熱容為502J/(kg?℃)。

2.1.44J52線回縮數值標準規范規程的碳素鋼月均線回縮數值見表2-1。碳素鋼的月均線回縮數值見表2-2。碳素鋼的回縮曲線美見圖2-4。

2-1 

/10-6℃-1

20~300℃

20~400℃

20~450℃

9.8~11.0

9.8~11.0

-

2.24J52密度單位ρ=8.25g/cm3[1,2]。

2.34J52電機械性能電容率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。

2-2[1,2] 

/10-6℃-1

20~100℃

20~200℃

20~300℃

20~350℃

20~400℃

20~450℃

20~500℃

20~600℃

10.3

10.4

10.2

10.3

10.3

10.3

10.3

10.8

2.44J52吸引力能

2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。

2.4.24J52合金鋼的吸引力能

2.54J52無機化學耐磨性金屬在大方得體、淡水區和海里的水含有有效的耐灼傷性。

三、4J52力學性能 

3.14J52技術標淮暫行規定的安全性能

3.1.14J52強度深沖態帶材應按照表3-1的中規定。壁厚不高于0.2mm的帶材不于強度檢驗員。

3.1.24J52拉伸屈服硬度屈服硬度錳鋼帶材的拉伸屈服硬度屈服硬度應適用表3-2的法律法規。

3.24J52常溫及各種各樣熱度下的力學結構耐腐蝕性

3.2.14J52氏硬性該合金材料(滲碳態)氏硬性HV約為135[1,2]。

3-1[4]表3-2[4] 

δ/mm

HV

 

階段代碼

的情況

σb/MPa

<2.5

≤170

R

軟態

<590

≤2.5

≤165

I

硬態

>820

3.2.24J52拉申能該不銹鋼(固溶處理態)高溫拉申能見表3-3。

3-3[1,2,4] 

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

φ/%

550

276

35

65

3.34J52男人持久和熱變形能

3.44J52強度疲勞效能

3.54J52延展性效能

3.5.14J52Q彈模量該鎳鋼的Q彈模量E=158GPa[1,2]。

四、4J52組織結構 

4.14J52相變溫度表

4.24J52耗時-溫差-企業適應擬合曲線

4.34J52碳素鋼成分成分該組碳素鋼均為不穩的奧氏體成分。

4.44J52晶體度硬質合金深沖帶的晶體度應不值為等于等于7級,值為等于等于7級的晶體度應當大于適用面積的10%。料厚值為等于等于0.13mm的帶材預計平均水平晶體度時,沿帶材料厚朝向的晶體最大數應不多于6個。

五、4J52工藝性能與要求 

5.14J52擠壓成型效果該鎳鋼很輕松通過冷、熱生產制作。熱生產制作室內溫度不應該過高,加水期限不應該偏長,應解決在含的氣息中放水。當帶材冷應力應對率達到75%時,降溫后該引發塑型各向。冷應力應對率在10%~15%,加水到950~1050℃時(在釬焊環節中不能解決)晶粒度相關性成人,迫使鎳鋼塑型大大減少,來說薄的受力還也許影響金屬的真空環境水密性性。往往原料的終應力應對率應控制在60%左古[2,5]。

5.24J52氬弧焊耐磨性該樂隊女子組合金極具很好的氬弧焊耐磨性,可釬焊和焊接。該樂隊女子組合金與軟玻離等素材封接前要開始預陽極氧化處理。

5.34J52零件及運轉情況熱正確處工院藝熱正確治療可分成:去掉扯力降溫工藝、中部降溫工藝及預鈍化正確治療。

(1)去除扯力滲碳為去除產品在設備生產加工后的殘存扯力要展開去除扯力滲碳:430~540℃,隔溫1~2h,爐冷或空冷。

(2)上面淬火為避免合金屬在冷軋鋼板、冷拔、冷沖壓代加工工藝過程中 中造成的的代加工工藝疏松癥狀,便于于重新代加工工藝。鋼件必須高壓氣或確保熱場中,升溫到700~800℃,隔溫30~60min,第二步爐冷、空冷或水淬。

(3)預硫化處置該組成金作封接村料運行時,在封接前須確定預硫化處置。使和金表面層轉化成那層板材厚度光滑、低密度的硫化膜。部件在1100℃下,在是處于飽和狀態濕氫中,受熱30min,以后在至少800℃的熱空氣中硫化5~10min。部件的增重在0.1~0.3mg/cm2為宜于[6]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J52漆層補救加工工藝在熱補救、焊接加工或玻封過后,一定清理掉五金漆層浮渣、揮發性的油脂。氧化物的層時可按照噴砂或先在熔融堿液中侵泡,再再磷化。一些氧化物的皮需用25%懸濁液在70℃下磷化。

5.54J52鉆削制作與軸類性指標該鎂合金材料鉆削制作特點和奧氏體304不銹鋼是類似的。制作時使用高速公路鋼或硬性鎂合金材料制作件,低速度鉆削制作,鉆削時能令用放涼劑。軸類性指標非常好。


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