4J38
一、4J38概述
易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
1.14J38物料品種4J38。
1.24J38接近鋼種4J38合金屬接近于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。
1.34J38涂料的工藝規格YB/T5241-1993《低擴張和金4J32、4J36、4J38和4J40工藝條件》。
1.44J38耐腐蝕組成成分見表1-1。
表1-1%
C | Si | P | S | Mn | Se | Ni | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.20 | 0.020 | 0.020 | <0.8 | 0.10~0.25 | 35.0~37.0 | 數量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J38熱處置監督制度標準的明文規定的膨漲指數公式使用性能查驗試件按過述做法代生產制造和熱處置:將半原料試件熱處理加熱至840℃?10℃,外保溫隔熱1h,水淬,再將試件代生產制造為原料試件,在315℃?10℃外保溫隔熱1h,隨爐冷或空冷。
1.64J38平種尺寸規格與出售的情況平種有棒、管、板、絲和帶材。
1.74J38冶煉與鑄造廠的工藝用非重力作用磁感測器爐、重力作用磁感測器爐和電弧放電爐冶煉。
1.84J38用途概貌與非常規必須該合金類是在20世際80朝代初在中國制造好。經多年后選擇,的機械性能保持動態平衡。一般中用工作做成微波加熱腔體、內波導等零件圖。長度精密度、表面層粗糙,度均獲取中意結果。選擇中應要從嚴掌控熱處理回火工學院藝和工作新工藝技術,以確定建材的機械性能的保持動態平衡性。
二、4J38物理及化學性能
2.14J38熱性食物能
2.1.14J38熔化工作溫度范圍圖各種合金溶點約為1430℃。
2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。
2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。
2.1.44J38線收縮細則值細則標準,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。
表2-1[2]
鋼材拉伸試驗熱除理體系 | /10-6℃-1 | |
20~50℃ | 20~100℃ | |
在純氧呵護下受熱至800℃,隔溫1h,以往往并不以上300℃/h的高速度冷至200℃下面的揭曉 | 1.4 | 1.6 |
在查看氧氣的維護下進行加熱至850℃,隔熱保溫1h,以越來越于300℃/h網絡速度冷至200℃以上獲批 | 1.3 | 1.6~1.7 |
在氧氣瓶保護性下,熱處理加熱至900℃,保暖1h,以越來越于300℃/h的快慢冷至200℃下面揭曉 | 1.3 | 1.6 |
2.24J38體積ρ=8.10g/cm3。
2.34J38電能力功率電阻率ρ=0.89μΩ?m。
2.44J38帶磁能
2.54J38物理化學功能硬質合金在大氣層、惠陽和海中含必定的耐耐腐蝕性功能。
三、4J38力學性能
3.14J38技能規則規程的耐熱性
3.24J38溫濕度及各種各樣溫濕度下的磁學耐熱性
3.2.14J38氏硬度標準錳鋼與眾不同的情形的氏硬度標準見表3-1。
3.2.24J38伸拉功能合金屬不同于情況下的伸拉功能見表3-1。
表3-1[2,3]
和金方式 | σb/MPa | δ5/% | HV | E/GPa |
鍛(軋)情況下 | 769 | - | 153 | - |
熱處理回火情況 | 470 | 38.5 | 128 | 169 |
冷拉態(應變力率81.5%) | 842~852 | 10.5 | - | - |
3.34J38長久和熱變形機械性能
3.44J38疲憊值使用性能
3.54J38粘性性能參數
3.5.14J38粘性模量見表3-1。
四、4J38組織結構
五、4J38工藝性能與要求
5.14J38定型耐磨性4J38不銹鋼鋼因包含的硒,熱生產制作耐磨性較差。在錳、硒因素有恰當比例圖的的條件下,熱生產制作耐磨性可賺取緩解。該不銹鋼鋼段造攝氏度應該在980~1120℃。冷生產制作耐磨性比較,熱軋應力量高達到50%這,冷拉應力量高達到70%之間。
熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。
5.24J38對接焊功能
5.34J38加工零件熱除理工學藝該合金材料的熱除理可為:徹底消除能力去應力熱凈化處理、間去應力熱凈化處理及維持化除理。
(1)去除地剪切力降溫為去除配件在機械裝備制作加工后的殘存地剪切力,要展開去除地剪切力降溫:530~550℃,保暖1~2h,爐冷。
(2)兩邊熱處理回火為清理合金屬在冷軋鋼,冷拔、冷冷沖壓整個過程中進而引發的工作生產固化的問題,便于于堅持工作生產。鋼件受熱到830~880℃,隔熱保溫30min,爐冷或空冷。
(3)安全化治療為才能得到有較低的澎漲常數又能使其耐腐蝕性安全的治療。一般的按照三段式治療。
a)勻化:在煮沸中,不銹鋼中的沉渣有力固溶和不銹鋼化稀土元素趨向勻。軸類在愛護團隊氛圍中,煮沸到830℃,外保溫20min~1h,調質。
b)回火:在回火步驟中就能夠局部清除由熱處理帶來的彎曲應力。零件燒水到315℃,隔熱1~4h,爐冷。
c)不固定性化追訴時效:使碳素鋼的厚度不固定性。鋼件高溫到95℃,保冷48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J38界面治療生產工藝界面治療可分為噴砂、磨光或酸洗工藝鈍化。錳鋼能用25%稀硫酸在70℃下酸洗工藝鈍化,清理硫化皮。
5.54J38車削代處理代處理與銑削效能方面該和金車削代處理代處理效能方面健康。代處理時選用穩定鋼或硬質的和金廚房刀具。車削代處理時可以使用保壓劑。該和金銑削效能方面健康。
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