4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃平均溫度時間范圍內，含帶與軟有機鋼化玻璃窗相似的膨脹指數公式指數公式，使用與根據的軟有機鋼化玻璃窗連接封接。抽象方法不銹鋼中含帶鉻，經鈍化治理后，不銹鋼面上繪制是非常非均質的鈍化膜，與基體結合在一起穩固，且與軟有機鋼化玻璃窗侵及性好。對此，能得到 高超度的封接面。是電真空系統產業中的主要封接型式村料。

1.14J47建材品牌4J47。

1.24J47相近的字鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47村料的能力規定YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金能力具體條件》。

1.44J47化學物質組成見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱進行處理管理制基準規程的增長比率耐腐蝕性查驗制樣在氡氣緊張感會制樣升溫至1100℃?20℃,墻體保溫15min，以越來越于5℃/min時間冷至200℃下例敲定。

1.64J47平種型號規格與生產心態平種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47熔鑄與鑄造廠技藝用非蒸空感覺爐、蒸空感覺爐或電弧放電爐熔鑄。

1.84J47操作慨況與唯一性想要該組合名字金經飛防企業安全使用，能力穩定可靠。主要的適用于定制各式電蒸空元元器，如光電子束管的陽帽等。在操作中應讓建議選用的窗戶磨砂玻璃與合金屬屬件的收縮數值相適配。為不斷提高金屬件與窗戶磨砂玻璃的封接強度，不得合金屬屬件中包含的必定的鋁、鈰。在熱正確處理時，應盡量不要其晶粒度過大，以有保障帶材包括積極的深沖引伸能力及氣密性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47性溫能

2.1.14J47熔化高溫條件該錳鋼的熔化高溫約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該合金鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線脹大指數公式標準標準的差不多線脹大指數公式見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47高密度見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電功效

2.3.14J47內阻率見表2-1。

2.3.24J47阻值溫度因素指數見表2-4。

2.44J47永久磁鐵能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47合金類的吸引力能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47有機化學特點各種合金在大氣質量、惠陽和這里的海水中體現了較佳的耐腐燭性；有穩定的抗腐燭特點。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技術應用規格約定的效果

3.1.14J47對抗強度深沖態帶材的維氏對抗強度應不低于約等于190。寬度很少于0.2mm時不當對抗強度現場實驗。

3.1.24J47拉伸硬度硬度和金帶材的拉伸硬度硬度應達到表3-1的的規定。

表3-1 

3.24J47空調攝氏度及幾種攝氏度下的熱學效果

3.2.14J47洛氏硬度標準耐熱合金帶材（去應力退火情形）的洛氏硬度標準見表3-2[1,2]。

3.2.24J47伸拉彈簧耐腐蝕性和金（熱處理模式）在制冷的伸拉彈簧耐腐蝕性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47持續和熱變形效果

3.44J47疲勞過度效能

3.54J47粘性耐磨性

3.5.14J47延展能力模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變氣溫

4.24J47時間段-工作溫度-企業轉換斜率

4.34J47碳素鋼公司格局該碳素鋼是Fe-Ni-Cr三塊相圖的安全穩定奧氏體城市。碳素鋼為兩相電奧氏體公司。

4.44J47晶體大小度規范指定，不銹鋼深沖態帶材的晶體大小度應不不低于7級，不低于7級的晶體大小度不可以以上的面積的10%。機的薄厚不低于0.13mm的帶材想大概月均晶體大小度時，沿帶材機的薄厚走向晶體大小總數應不不低于15個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47注射成型能該鎳鋼更具優質的冷、熱生產處理能，可而成幾種復雜性圖案的鑄件。4J47、鎳鋼的熱生產處理溫度表在1160℃影響。該鎳鋼應應對在含氣息中放熱。當帶材冷應力應變率達到70%時，熱處理后該導致可塑性各向[6]。

5.24J47弧光焊接效果該硬質合金鋼可分為弧光焊、氧乙炔焊。在預防氧化物實現加工處理后，特別在與磨砂有機玻璃封接后，無法實現內阻焊。該硬質合金鋼與磨砂有機玻璃封接前應該實現預防氧化物實現加工處理。

5.34J47零配件熱補救流程熱補救可涵蓋：消失地應力淬火正確處理、中心淬火正確處理、預鈍化補救。

(1)削除剛度熱處理回火為削除鑄件在自動化設備生產制作后的殘存剛度，要完成削除剛度熱處理回火：鑄件在護理團隊氛圍添加熱到470～540℃，保溫層1～2h，爐冷或空冷。

(2)其中滲碳為排除硬質合金在熱軋、冷拔、冷壓鑄環節中帶來的代加工制作疏松原因，便于于接著代加工制作。鑄件必須維護節日氣氛里加熱到800～900℃，外保溫20min，爐冷或空冷。

(3)預空氣被氧化物治理為使鎂合金表面層形成二層強度均勻分布、低密度的空氣被氧化物膜，該空氣被氧化物膜與基體結合在一起堅固，且能較好地與熔融的玻璃鋼侵及。鑄件在飽和點濕氫中，受熱到1150～1250℃，保溫30～50min,空冷。鑄件的增重在0.2～0.4mg/cm2范圍之內為宜。

5.44J47外表治理 加工外表治理 可適用噴砂、磨光、磷化磷化。金屬在封接前可在＋或酐＋中磷化磷化。

5.54J47切銷生產廠與銑削能力該碳素鋼切銷生產廠特征參數和奧氏體不繡鋼似的。生產廠時使用繞城高速鋼或聚氯乙烯塑料碳素鋼加工生產中心刀具，中速切銷生產廠。切銷時利于用空氣冷卻劑。該碳素鋼銑削能力穩定。