2304 也是種含 23% 鉻、4% 鎳、包含鉬的雙相不銹鋼材質。各種合金 2304 具有著相近于 316L 的耐生銹特性。不但，其設備耐腐蝕性，即塑性變形力度，是 304/316 奧氏體鋼的兩倍。這使結構設計方案人士可以減弱重，非常是針對于科學合理結構設計方案的心理壓力罐體操作。

該耐熱合金特殊適用性于遍布 -50°C/+300°C (-58°F/572°F) 水溫標準的廣泛應用。也能夠要考慮較低的溫，但所需有些制約，尤其是關于氬弧焊節構。

與 304 和 316 奧氏體平衡等級比起，該鎳鋼享有雙相微型式和低鎳和高鉻含磷量，享有更快的抗地應力銹蝕安全性能。

耐灼傷特性

一般腐蝕
原因其高鉻的含量 (23%)，2304 的耐被腐蝕耐熱性可以說與 316L 相當于。

在差異有機的酸中的耐化學不銹鋼性

對勻速鹽酸的耐生銹性（0.3 亳米/年）

局部耐腐蝕性能
23% 的鉻和 0.1% 的氮插入量解答了為些什么 2304 雙相鋁合金材料在滿足耐點蝕和空間灼傷時比合金材料 316L 具體表現得有效。

耐
載荷應變腐蝕不銹鋼 含氯化物水懸濁液（(8ppm 02) PH =7，>1000 H，施用的載荷應變遠超屈服值程度）的耐承載力銹蝕軟件測試結果顯示顯示，不銹鋼 2304 的的性能強于不銹鋼 304L 和 316L，擔心其生成了高鉻和低鎳含鐵。

這也是雙相不銹鋼材質的的典型案例特證。在近似經濟條件下，硬質合金 2205 的效能還高于 2304。

其他耐腐蝕性能
鎳鋼 2304 雙相不銹鋼材料非常成功根據了大局部規格 IC 公測軟件程序，假如 ASTM、A262E 和 C 公測。其在歡呼氰化鈉（65%）中的銹蝕率高出316L錳鋼。是由于其高塑性變形密度，該鎂合金在損耗/蝕化app中特征健康。

化學上介紹

典型值（重量百分比）